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钨钢材料产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的优质选择。钨钢材料产品在进行磨削加工时，操作不当或砂轮选用不妥等较*导致钨钢因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响钨钢材料产品质量。作为钨钢专业生产厂家，集合十多年的硬质合金精深加工的经验，为避免人为加工缺陷的发生，我们简单了解下钨钢材料产品磨削加工注意。

提高模具钨钢配件的加工质量方法

模具钨钢配件的加工模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。

对复杂型腔和多功能复合模具，武康钨钢针，随着制件形状的复杂化，钨钢针加工，必须要提高模具的设计制造水平，多种 沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深 孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。

模具钨钢配件质量包括加工精度及表面质量：加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度；零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

4.简化机器的维修保养、节约劳动力，优良的机械切削加工性能、提高劳动生产力；

5.钨钢冲针生产加工高强度，能够长时间承受负荷； 　

6.良好的回弹性，钨钢针生产，能够弯曲而不变形，同时能保持韧性，钨钢针价格，抵抗反复冲击； 　

7.耐磨自润滑性，提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油（或脱油）润滑应用时的工作性能，降低消耗，节约能源； --钨钢冲针

8.吸噪声、减震，MC尼龙模量比金属小得多，对震动的衰减大，提供了优于金属防止噪音的实用途径。